METALLNI EGISH

Metall varaqqa kerakli shaklni berish uchun, egilish uchun press ishlatiladi. Bu ishlov berilgan sirtning turli xil deformatsiyalarini o'z ichiga olgan bir qator operatsiyalarning nomi. Ular kam quvvat iste'moli bilan ajralib turadi va har qanday murakkablikdagi qismlarning konfiguratsiyasini ishlab chiqarishga imkon beradi.

Plitali metallning egilishi

Ish qismini yaratish ikki holatda amalga oshiriladi: issiq yoki sovuq. Po'lat, duralumin va titan kabi plastik qotishmalar qiziydi. Bundan tashqari, materialning qalinligi 16 millimetrga etishi mumkin. Boshqa profillar uchun ta'sir qilishning boshqa turini tanlang. Mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun bunday ishlov berish ko'pincha kesish, yoki payvandlash bilan to'ldiriladi.

Metallning egilishi sizga tor cho'zilgan qismlar yoki katta radiusli murakkab funktsional va mahkamlash elementlarini yaratishga imkon beradi. Noqonuniyliklar va nikohning paydo bo'lishiga yo'l qo'ymaslik uchun ular barcha ishlarni matbuot tormozlarida bajaradilar. Bu berilgan algoritmga muvofiq ishlaydigan avtomatlashtirilgan qurilma. Modul maxsus dasturiy ta'minot bilan jihozlangan, bu vazifaning to'g'riligi uchun javob beradi va mahsulot sifatini sezilarli darajada yaxshilaydi.

Ishlab chiqarish jarayoni loyihani ishlab chiqish bilan boshlanadi. Buning uchun muhandislar mijoz bilan aloqa qilishadi, kelajakdagi mahsulot haqida ma'lumot to'plashadi, o'lchamlarga, burmalar soni, teshiklar va boshqa nuanslarga e'tibor berishadi. Ushbu ma'lumotlar asosida chizma yaratiladi va ishlov berish usuli tanlanadi. Tayyor hujjatlar mijozga tasdiqlash uchun yuboriladi va faqat tasdiqlangandan keyin ular ishlay boshlaydi.

Qayta ishlash bir necha asosiy bosqichlarni o'z ichiga oladi. Yuqorida aytib o'tilganidek, birinchi navbatda, usta tarkibiy tahlilni o'tkazishga majburdir. Bu sizga kerakli harakatlarni to'g'ri hisoblash va keyingi ta'sirlarni xato va kamchiliklarsiz amalga oshirishga imkon beradi. Ushbu ma'lumotlarga asoslanib, uskuna hajmi tanlanadi va metall egilish uchun zarur bo'lgan o'tish miqdori hisoblanadi. Faoliyat davomida materialning shakli bo'yicha turli xil buzilishlar paydo bo'lishini hisobga olish kerak. Uning qalinligi o'zgarishi mumkin, qatlamlarda burmalar hosil bo'ladi va prujina sodir bo'lishi mumkin. Ushbu jarayonlarning barchasini oldini olish uchun tanlangan qotishma muvofiqligi tekshiriladi. Buning uchun uning egiluvchanligiga e'tibor bering va paydo bo'lgan stress darajasi bilan taqqoslang. Olovga chidamli choyshablar uchun texnologik jarayon bir necha qismga bo'linadi. Ularning orasida o'q otish amalga oshiriladi, bu esa egilma qobiliyatini oshirishga yordam beradi.

Metallni tahrirlash

Ba'zan burishgan va kavisli qismlarni tekislashni amalga oshirish talab etiladi. Albatta, bunday ta'sir qilish faqat egiluvchan qotishmalar uchun mos keladi: alyuminiy, latun', titan yoki po'lat, shakli o'zgarishi tegishli ishlaydigan yuzalarda sodir bo'ladi - quyma temir yoki po'lat plitalar. Tartibni turli og'irlikdagi bolg'a yordamida amalga oshirish mumkin. Ishlov berilmagan qismlar uchun yumaloq zarbalar bilan jihoz tanlanadi, u deyarli hech qanday iz qoldirmaydi, bu ishlov berilgan sirt sifatiga ta'sir qilmaydi.

Yupqa metall choyshablar uchun tekislash mashinalari deb ataladigan yog'och yoki metalldan yasalgan maxsus bar ishlatiladi. Hizalama jarayoni egilma, silliqlash yoki cho'zish orqali amalga oshirilishi mumkin. Birinchi usul katta kesma bilan materialni silliqlash uchun javob beradi, shakllantirmoq, shunday qilib, uni ichiga ruhimdan, do'ng punktlarida yuqoriga va ish tashlashlar egish plitasiga joylanadi.

Siqish to'lqinni yoki konveks to'g'ri tuzatishga yordam beradi. Metallni ushbu usul bilan tahrir qilish deformatsiya chegarasidan ish qismining chetiga ta'sir qilishni anglatadi. Bundan tashqari, ish paytida zarbalar kuchi asta-sekin kamayadi.